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CK5110數控立車

CK5110數控立車一、CK5110單柱數控立式車床主要技術參數:刀架最大車削直徑

產品詳情

CK5110數控立車


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一、CK5110單柱數控立式車床主要技術參數:

1

刀架最大車削直徑

毫米

1000

2

工作臺直徑

毫米

850

3

工件最大高度

毫米

800

4

最大工件重量

公斤

700

5

工作臺轉速范圍

轉/分

5-200

6


無級

7

刀架進給量范圍

毫米/分

0.25-86

8


級數

無級

9

刀架最大切削力

公斤

1200

10

總切削力

公斤

2000

11

最大扭矩

公斤/米

1250

12

刀架行程水平

      垂直

        毫米

      500

      400

13

    橫梁行程

毫米

800

14

    刀架快移動橫梁速速度

米/分

1.8

16

橫梁升降速度

米/分

0.44

17

刀桿截面尺寸(寬×高)

       毫米

30×40

18

主電機功率

kw

15

19

進給電機功率

Nm        

15

20

機床外形尺寸(長×寬×高)

毫米

1700*2100*2700

21

機床總重量(約)

T

5


 

二、機床的主要配置:

1.橫梁升降采用T型絲桿(遼寧沈陽絲杠廠)。

2.數控刀架高精度滾珠絲杠X/Z軸采用(臺灣精工科技)

3.機床齒輪:采用(山東精力機械制造有限公司齒輪分公司)齒輪的材質、磨齒工藝、硬度,達到6級精度。

4.機床軸承:小軸承以哈爾濱、洛陽軸承為主,主軸軸承采用(哈爾濱軸承廠)精度、硬度達到P5級。

5. 機床CNC數控系統:廣數980TB3I

6.機床的液壓系統:江蘇常州金鵬液壓件。

7.機床的電器:采用國內名優廠家。(正泰、德力西為主)

8.機床行星減速機:臺灣精工科技。

9.機床的導軌防護罩/拖鏈:河北瑞奧機床附件制造有限公司。

10.機床數控精密聯軸器:廣東恩平市瑪莎精密傳動有限公司。

11.四工位電動刀架:浙江文昌240×240

12.機床鑄件:自產。(HT250).  

三.機床隨機附件裝箱單:

序號

名稱

規格或標記

數量

1

技術文件



2

使用說明書


1

3

裝箱單


1

4

地腳螺釘

M20X400

7

5

四方刀臺扳手

16;QIS92--8

1

6

調整墊鐵

200MM

7


四.機床的運用范圍:運用于高速鋼刀具和硬質合金刀具,加工各種黑色金屬,有色金屬和部分非金屬材料。

五.機床的結構,使用環境以及精度檢驗標準:

1、總體布局

    機床主要由工作臺、工作臺底座、立柱、橫梁、立刀架組成。本機床基礎件均采用HT250 鑄鐵,采用樹脂砂工藝,粗加工后經時效處理(人工時效和振動時效)。鑄件質量可靠無裂紋、氣孔、縮孔及白口組織,鑄件經燜火、時效處理后具有穩定組織,保證在使用過程中機床穩定性,產品質量證明書中提供澆注鐵水化學成分分析報告,熱處理報告及熱處理溫度時間曲線。

2、主傳動

主傳動通過變頻器驅動主電機,進行無級調速。箱內齒輪通過淬火和磨削處理,保證了傳動精度和效率并降低噪音和減輕了振動。

3、工作臺

工作臺由工作臺、工作臺底座、主軸部件及傳動機構組成,工作臺及工作臺底座為整體鑄造加工。采用錐度軸承、承載固定,回轉精度高。

 

4、橫梁

橫梁在立柱上作升降移動。橫梁由刀架進給傳動機構、橫梁夾緊機構及液壓裝置組成。橫梁上安裝一套自動潤滑油泵,根據需要對導軌面進行潤滑。

5、垂直刀架

采用文昌四工位電動刀架。采用數控系統控制進給電機,X/Z軸聯動通過伺服電機直連四工位刀架自動換刀,實現平面、曲面等粗、精的加工。

6、液壓系統

液壓系統包括:工作臺潤滑系統、刀架潤滑系統、導軌潤滑系統。

7.機床防護:

     機床導軌采用鋼板防護,外圍設有全包圍防護裝置,自動排屑系統、水循環冷卻系統,使外觀更加整潔、美觀。

六.機床工作條件

1)整機采用三相交流:(380V±10%;50HZ±1HZ)統一供電。

2)工作區照明(電壓、功率):220V、300W/500W

2)機床開動環境溫度:5oC--40oC

3)環境相對濕度≤85%

4)無有害氣體、液體、粉塵的車間。

 

七.制造、檢驗標準

機床制造檢驗標準:

GB/T 9061-2006  金屬切削機床 通用技術條件

GB/T 5226.1-2002  工業機械電氣設備 第一部分通用技術

 

機床精度

工作臺表面的平面度     0.03/1000任意(只許凹)

工作臺面的端面跳動     0.03/1000mm

工作臺徑向跳動         0.03/1000mm

刀架水平移動對工作臺面的平行度   0.03/1000mm

刀架垂直移動對工作臺面的垂直度  0.03/1000mm      

八.機床的驗收:    

   1、設備預驗收:設備制造完成時,通知需方 到我公司進行預驗收。

2、設備終驗收;終驗收在用戶進行。設備到達用戶現場后,以試活合格為標準。

九.本機床出廠保修一年。

十二.售后服務:在質保期內若出現問題免費維修并更換損壞的配件,并在24小時內做出響應,72小時內到達現場,質保期后供方有義務為需方提供有償售后服務。



標簽:  CK5110數控立車

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